供应链管理策略设计
一 供应链运作模式：
推动式以制造商为中心，集程度较低、采用提高安全库存的办法应付需求变动，库存量较高；
拉动式的驱动力产生于用户，集成度较高、信息交换迅速、库存量较低、实现定制化服务。
二 基于产品的供应链设计
1设计策略：以产品为中心，根据客户产品需求、生命周期、需求预测、多样性、提前期和服务市场的标准设计出与产品特性相一致的供应链。
1）产品类型：
需求特征 功能型产品 创新性产品
寿命周期 》2年 1-3年
边际利润…% 5-20 20-60
产品多样性 低（10-20个/目录） 高（上千个目录）
平均边际利润率% 10 4-100
平均缺货率% 1-2 10-40
平均季节降价率% 0 10-25
按订单生产的提前期 0.5-1年 1-14天
功能型（一般用于满足客户的基本要求、变化少具有稳定的，可预测的需求和较长的寿命周期，边际利润较低。）；
创新型（需求一般不可预测，寿命周期较短，可获得高边际利润，缺货率高，降价率高，提前期短。）。
2）供应链类型：两种不同类型产品在需求上的特征
两种类型供应链的比较
比较项目 市场反应型 效率型
基本目标 尽可能快反应不可预测的需求 以最低成本供应可预测的需求
生产制造 配置富裕的缓冲能力 保持高的设备平均利用率
库存策略 配置零件和成品的缓冲库存 实现高周转，保持整个供应链中库存最小化
提前期 大量投资以缩短提前期 在不增加成本的前提下，尽可能缩短提前期
选择供应商的方法 主要根据速度、柔性、质量 主要根据成本和质量
产品设计策略 用模型设计以尽可能地减少产品差别 最大化绩效和最小化成本
市场反应型（体现供应链的市场调节功能）；
效率型（体现供应链的物质功能）。
3）设计策略：
功能型产品——效率型供应链（采取措施：消减企业内部成本、加强协作有效降低整条供应链成本、降低销售价格。）；
创新型产品——反应型供应链（采取的措施有：拥有尽可能多的通用件增强模块的可预测性；缩短提前期，增加供应链的柔性；用安全库存规避剩余的不确定性减少缺货损失。
2 产品生命周期的供应链策略：分为：开发期、引入期、成长期、成熟期、衰退期。
