供应链下的库存管理方法：
1特点：
1）库存问题：有信息类问题、供应链运作问题、供应链的战略与规划问题。
具体来讲：没有整体观念；对用户服务理解与定义不恰当；不准确的交货状态数据；低效率的信息传递系统；忽视不确定性对库存的影响；库存控制策略简单化；缺乏合作与协调性；产品过程设计没有考虑供应链上库存的影响。
2）供应链管理的“牛鞭效应”：需求信息的不真实性逐级放大。
牛鞭效应是需求信息扭曲的结果；
2库存策略：改进库存策略；通过信息共享、契约机制和业务集成等改善库存水平增强供应链体系的竟争力。VMI
1）供应商管理库存的概念：
定义：是一种战略贸易伙伴之间的合作性策略，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够同步优化运行。
2）实施VMI的要求：企业内部紧密合作；企业之间紧密合作；签订VMI协议。VMI协议对供应商与零售商都有利：零售商能够减轻订货及监视采购的负担；供应商受益于：减少需求预测的次数及不确定性；减少物流成本；缩短交货时间；改善服务水平；降低运输成本。将成本和风险转移给供应商，形成一个利益共享、风险共担的合作联盟。库存的模型：供应商库存管理的模型：VMI模式的应用将上游组织的库存从上游组织内部转移到下游组织，使下游组织有效降低库存甚至实行零库存。下游组织库存成本的转移，也使上游组织在竞争市场环境中获得市场份额，从而创造更大价值。
供应商管理的内容：在行业中占主导地位企业为核心企业完成供应链的建立，连接成供应链网络；建立法律、市场环境下合作框架协议，密切合作、利益共享、风险共担、确定供货点、最低库存参数、信息传递方式；实现信息集成、达到共享订货、库存、缺货、计划、运输、在途库存、资金结算等信息；建立物流系统，实现存储、分销、运输的综合管理，使分销、存储、运输等系统同步实现数字化管理，迅速反馈信息、组织进货、指导仓储为经营决策提供依据、降低成本。
