第二部分 《物流管理》
第一章 采购管理
一、采购战略决策
1、供应商的分类：
(1)按重要性分类： ①伙伴型供应商；②优先型供应商；③重点型供应商；④商业型供应商。
(2)按80/20规则分类： ①重点供应商；②普通供应商。
(3)按与供应商的交易关系稳定性角度分类:
①短期目标型：双方之间的关系是交易型，价格是双方谈判的重要变量。
②长期目标型：双方之间是关系型的，重视长期目标。
③渗透型：在长期目标类型上发展起来的，双方业务相互渗透。如投资、参股等。
④联盟型：长期的关系型的，双赢或平衡性关系
⑤纵向集成型：，把供应商上的成员整合起来，组成准一体化的企业。
2、供应商评选步骤： ①分析市场竞争环境；②建立供应商选择的目标；③建立供应商评选标准；④建立供应商评选小组；⑤供应商参与；⑥评选供应商；⑦实施供应链合作关系。
3、供应商选择方法： ①直观判断法； ②评分法；③采购成本比较法
二、采购进货管理
（一）、采购三种进货方式的环节：
1、自提进货： (1) 货物清点 (2) 包装、装卸、搬运 (3) 运输 (4) 中转环节 (5) 验收入库。
2、供应商送货： 基本省去进货管理，只剩入库验收环节。
3、委托运输：把进货风险转移给第三方物流公司。主要要抓好二次三方的交接管理和合同签订管理控制工作。
（二）、采购进货策略选择基本原则
1、进货方式选择原则 ：
（1 ）对于进货难度和风险大的进货任务，首选是委托第三方物流公司进货方式，次选供应商送贷方式，一般最好不选用户自提进货方式。
2 ）对于进货难度小和风险小的进货任务，首选是供应商送货进货方式。
2 、安全第一原则
3 、成本效益统一原则
4 、总成本最低的原则
第二章 仓储管理与库存控制
一、仓储管理目标，仓储系统的构成
1、仓储管理目标： 使仓库空间利用与库存货品的处置成本之间实现平衡；
(1)空间利用率最大化； (2)人员及设备的有效使用； (3)所有货品都能随时存取；
(4)货品的有效移动； (5)保证货品的品质； (6)良好的管理。
2、仓储系统构成： 1．储存空间 仓储空间 = 物理空间 + 潜在空间 + 作业空间 + 无用空间
2．货品： Ⅰ.货品特征：供应商、特性、数量、进货规定、品种。 Ⅱ.影响货品摆放因素： (1)货位单位 (2)货位策略的决定：定位储存、随机储存、分类储存，分类随机储存其他分级、分区储存(3)货位指派原则的运用 (4)货品特性(5)补货的方便性 (6)单位在库时间(7)订购频率等。
3、人员 4．设备：( 1)搬运与输送设备；(2)储存设备。
二、储存策略
(1)定位储存： 优点：容易熟悉货品货位方便存取；缩短出入库搬运距离；不同货品特性间影响最小。
缺点：储区空间使用效率低
(2)随机储存： 优点：货位可共用，储区空间使用效率较高。 缺点：入库管理及盘点难度较大；出人库搬运距离大；不同特性货品间有影响。
(3)分类储存： 优点：便于畅销品存取，有定位储 存的各项优点； 缺点：货位必须按各项货品最大在库量设计，因此储区空间的平均利用率较低；分类储存较定位储存具有弹性，但也有与定位储存同样的缺点。
(4)分类随机储存： 优点：主要是既具有分类储存的部分优点，又可节省货位数量提高储区利用率。
缺点：主要是货品出入库管理及盘点工作的进行难度较高
(5)共同储存： 优点：有助于减少货位空间，缩短搬运时间，有一定的经济性。
缺点：管理上会带来一定的困难。
★三、货位分配原则： ( 1) 与随机储存、共用储存策略配合的原则：靠近出口原则； (2) 可与定位储存、分类 ( 随机 ) 储存策略配合原则：以周转率为基础原则；产品相关性原则；产品同一性原则；产品类似原则；产品互补性原则；产品相容性原则；先进先出原则；面对通道原则；产品尺寸原则；重量特性原则；产品特性原则；明晰性原则。
四、仓储绩效评价指标制定原则： (1) 科学性 (2) 可行性 (3) 协调性 (4) 可比性 (5) 稳定性。
五、合理库存量的确定1、库存量的影响因素： (1) 库存量与服务水平的平衡； (2) 企业的年销售目标；（ 3 ）月需求量的变动；（ 4 ）商品毛利率与周转率的关系。
2、确定库存量的依据： 库存量控制的标准是整个供应到销售的过程中总成本最低，涉及到的成本如下： (1) 订货成本； (2) 价格折扣成本； (3) 缺货成本； (4) 库存占用流动资金的成本； (5) 存储成本； (6) 废弃成本。
六、库存分类管理
1、 ABC分类法： 答：ABC分类法又称重点管理法或ABC分析 法。它是通过分析，找出主次，分类排队，并根据其不问情况分别加以管理的方法。 A类： 品种占15％，成本占70％～80％，进行重点管理； B类： 品种占30％，成本占15％～25％；进行次重点管理； C类： 品种占55％，成本占5％，只进行一般管理。
2、 CVA 分类法： 存货按关键性分 3-5 类，即 1 ．最高优先级： 关键商品，不允许缺货 2 ．较高优先级： 基础商品，允许偶尔缺货 3 ．中等优先级： 比较重要商品，合理范围缺货 4 ．较低优先级： 替代性高，允许缺货。
5、 ABC和 CVA 的区别与联系： ABC 分类法通常表现为 C 类商品得不到应有的重视， CVA管理法比起ABC分类法有着更强的目的性。CVA管理法和ABC分析法结合使用，可以达到分清主次、抓住关键环节的目的。
七、定量订货法和定期订货法的计算方法、优缺点、适用范围（掌握）
1、通常库存控制的三种类型： 1、定量订货法（需确定 订货点和订货批量 ）；2、定期库存控制法 （需确定订货周期和最高库存水准） ；3、需求驱动精益供应系统。
2、定量订货法库存控制
优点： (1)管理简便， (2)便于安排库内作业活动，节约理货费用；(3)便于按经济订购批量订购，节约库存总成本。
缺点： (1)不便于对库存进行严格管理； (2)订购之前各项计划比较复杂。
适用范围： (1)单价比较便宜，而且不便于少量订购的物品，如螺栓、螺母等C类物资；(2)需求预测比较困难的物品；(3)品种数量多，库存管理事务量大物品；(4)消费量计算复杂的物品以及通用性强、需求总量比较稳定的物品等。
3、定期库存控制法
优点： 不必严格跟踪库存水平，减少了库存登记费用和盘点次数。不必关心日常的库存量，只要定期补充就可以了。
适用范围： (1)需要实施严密管理的重要物品；(2)需要经常调整生产或采购数量的物品；(3)需求量变动幅度大，而且变动具有周期性，可以正确判断的物品。 (4)建筑工程、出口等可以确定的物品； (5)设计变更风险大的物品； (6)多种商品采购可以节省费用的情况；(7)同一品种物品分散保管、同一品种物品向多家供货商订购、批量订购分期入库等订购、保管、入库不规则的物品； (8)需要定期制造的物品等。
