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2013下半年助理物流师第四章重点知识详解(6)

收藏 www.jctrans.com 2013-9-2 16:01:00 21cn教育

导读:商品储存只是商品在流通过程中的暂时停留和聚集的一种经济状态,储存本身并不是商品流通的目的。

  第六节仓库的动态管理

  商品储存只是商品在流通过程中的暂时停留和聚集的一种经济状态,储存本身并不是商品流通的目的。从系统的角度看,它的任务除了把商品保管好外,还应该为商品的进一步运动,实现向消费领域的转移作好准备,使商品实体得以更快地、更有效地运行。所以有人还把储存称作是:零速运输来说明对仓库实行动态管理的必然性。特别是当前对商品的流通速度和成本有更高的要求的俏况万,画应加快仓库由储存型向流通型的转变通过对仓库实行动态管理,招运输活动紧密地联结在一起,这将是对韧流实行合理化的关键一步。

  一、流通仓库的出现

  在商品的实体运动中,运输处于运动状态而储存则处于静止状态。对一般仓库来说,商品在仓库的停留时间较长,仓库的主要任务就是把商品保管好,是71冲静态管理,这种仓库,实质上属于贮藏型仓库。其职能就是保管商品,并以此向客户收取被称之为仓库费的保管费和出、入库费;当然仓库要增加收入,就必须提高保管效率,所谓保管效率;是指保管于仓库中的货物总量,除以仓库总面积所得伪商。也就是说单位面积所能保管多少货物的指标,就是昭管效率f6;重视保管效率的仓库,就是属于贮藏型的仓库。

  然而,随着大规模生产相大规模消费的到粱;为了达到促进对顾客的销售和提高物流服务效率,出现了不很重视保管效率而重视商品的快进快出的仓库。这种仓库与贮藏仓库的保管功能相比,有更加重视按流通方向将商品分类,使流通能顺利进行的功能。在这里,进行着商品的自动分类;或者使用叉车进行搬运,或者使用皮带输送机自动搬运,还有载重汽车出和入方便的设施,有调配车辆的指令。因为使用叉车进行装卸搬运,必须使通道保持一定的宽度,设置分类设备和传送机的地点,不能保管商品,所以这种仓库的保管效率很低。由于这种仓库更重视通过对商品的迅速分类,达到迅速发送的目的,所以把这种仓库称为“流通仓库”。流通仓库是伴随物流现代化出现的仓库,其特征是商品的保管期较短,和商品的出入库量较大。此外,这里还可能进行备货、定价以及再包装等流通加工作业。同时,这里还要进行适当的库存管理和配送业务。作为与流通过程有关的主要据点和物流服务的基地,流通仓库发挥了主要的作用。为了发挥流通仓库的这种作用,流通仓库必须建立物流信息网络,用以处理并传递用品入库的指令和库存数量的信息。

  二;我国仓库由贮藏型向流通型的转变过程

  在我国仓库由贮藏型向流通型的转变过程中,首先迈出的第一步是储存和运输的结合。

  50年代在商业系统建立起来的各地商业仓储公司和商业运输站,在50年代末都实行储运合一,合并成为商业储运公司。实现储运一体化的第一步,就是实行提发合一,I,把商品的储存和运输有机地结合起来。未合并前,运输站发运的商品首先要在交通运输部门指定的日期里,到仓储公司去提货,不仅仓库发货与卡车提货在时间上会出现差异,形成不是货等车就是车等货。造成不少困难;而且提货人员还要携带刷咳工具,在仓库就地刷写商品的地区和收货人标志。更为突出的是:仓储公司有运输线闲置不用,而运输站又没有专用线,在向车站办理托运时,在计划衔接,送货期限上困难很多。实行提发合一后,商品发运部门事先把储存凭证交到仓库,仓库在隔天就将商品发到为发运商品的理货场地,仓库设有理货员,先把商品按发运地区进行理货,刷好地区标志,然后以一辆车为单元,把商品堆好;到第二天提货时汽车可随到随提,十分方便。

  这样,仓库就突破了只是保管好商品任务的局限,承担了理货场刷胶、配车等工作。开始由静态管理向动态管理迈出了的第一步。

  第二步,就是减少物流环节,开展拆箱发零业务。

  商业系统属于市场销售的商品,由于批发部门自管仓库容量有限,有相当一部分商品存储于当地的储运公司仓库内。

  各批发部门面临众多的零售商品,发货时批次零散。零售商店有时选购的莱下类商品,往往不满一个运输包装。为满足零售店选购商品花色品种的需要,还必须拆箱发零。而储运公司的仓库,也包括☆部分大型批发商业的自管仓库,因为是属于储存型性质,只强调大票进、大票出;整件进,整件出,不愿做拆箱发零的工作。因此,当零售店要化整为零,或需要拆箱时,就不得不把商品提到批发部门自管的可以进行商品编配和拆箱拼装的仓库里,再行转手发货。这样就造成了两套仓库、两次储存的不合理现象,既造成了仓容上的浪费,还因而增加了两头装卸和一道短途运输的环节。

  储运公司承担了商品的拆箱发零任务后,就可以避免多次储存、重复运输的不合理现象,物流效率也就会得到提高。

  除进行提发合一,开展拆箱发零业务外,仓库由储存型向流通型转变还有很多具体内容,如当货主对委托储存的商品需要进行包装加固或改换包装时,可以代为打包;对于发往外地的商品,可以代为刷咬,以至代办托运手续;当货主需要对所储存商品进行挑选整理时,可以在仓库内就地配合挑选整理等。

  三、现代仓储业的发展趋势

  在现代物流中,仓储的作用已由储存、保管商品的使用价值,转变为商品流转中心,向着集散商品,分送商品,加速商品的流转速度的方向发展。这也是商品经济发展的需要。现在,一些仓库已开始向配送中心发展。通过配送,可以加速我国仓储业的改革,并使之发生以下变化;

  (一)商品由静态储存变为动态储存

  一般的仓储业是以储存、保管为宗旨,可称之为静态储存。而现代的仓储业则向流转中心发展,可集保管储存、流通加工、分类、拣选、商品输送等为一体,则称之为动态储存。

  (二)仓储业由储备型转为流通型

  一般的仓储业是以储存商品为中心的经营机构,而现代的仓储业的经营活动由原来的储备型转变为流通型。现代的仓储业不仅可以做到使商品的使用价值完好无损,而且还可以做到保证货源充足,品种齐全,供应及时,送货上门等业务。

  (三)仓储业从被动服务转向主动服务

  一般的仓储业是以商品的数量、质量为中心开展的,其经营方式是等客上门。存货单位对仓库的要求是保质;保量、保安全。这时仓储业为社会提供的服务是被动的服务。现代仓储业向配送中dL、发展后r可以做到“门对门”的服务。现代仓储业要主动地了解用户的需求状况,以满足用户的各种要求。

  (四)仓储业工作者知识结构。低层向高层次转变一般的仓储业的以保管、储存为中心的经营方式,对管理者知识层次的要求总体不高。现代的仓储业要求管理者在知识层次亡实现低层次向高层次的转变,这样才能适应仓库动态管理的客观要求。

  关于库存点的建立地点问题,应根据配送中心数量、配送服务水平以及物流费用三者之间的关系做出决定为好。比如现在有若干个建立库存点的方案,在这些方案中,最好选择能满足配送服务率,且物流费用最小的方案。

  2、库存分配

  解决了建立库存地点的问题后,接着就是确定在哪一个库存点库存哪一种商品的问题,这就是通常所说的库存分配。

  通过ABc分类法对商品分类后,为了保持高水平的服务质量,对于那些获利较高需要重点管理的A类商品,要分散到各个据点分别保管。对于那些种类很多,而获得较少的c类商品,仅仅在主要据点没有库存就可以了,以便降低整个库存量。同时,对于据点的服务水平,要确定相应的物流管理对策,力求使库存管理效率化。

  3、库存控制方法

  库存控制方法的核心是订货的方法问题,虽然订货有多种方法,但具有代表性,只有定量订货控制法和定期订货控制法两种。

  (1)定量订贷控制法

  这种方法以库存费用与采购费用总和最低为原则;事先确定一个相对固定的经济订货批量和订货点,每当库存量降至订贷点时,即按预定的经济订货批量组织订货。就是说库存量达到订货点时即为采购时机,采购批量为经济订贷批量。这种方法是通过“经济订货量”和“订贷点”两个量来控制的。

  订货点=日平均需求量×订货期(订货期为发出订单到商品入库的时间)定量订货控制法事先确定了经济订货批量和订货点,适用于常年销售、销售量比较稳定的商品。对于销售不稳定的商品,由于很难预测一年内的需求量,而每天的需求差异又比较大,所以经济订货批量和订货点都很难确定,不适合用定量订货法控制库存。

  2、定期订货控制法

  这种方法同样以订货费用和采购费用总量最低为原则,与定量订货控制法不同的是,事先确定一个相对固定的订货周期(相邻两次订货之间的时间间隔)和订货水准(订货后应达到的库存数量),届时再根据当时的实际库存量来确定每次具体订货数量。就是说,采购为定期采购,采购批量为订货水准与盘存量之差。这种方法是通过“订货周期”、“订货水准”和“每次订货量”来控制库存的。定期订货控制法适用于零星销售、销售量不稳定的商品。这种商品无法准确预测长期需求量。采用定期订货控制法,只预测订货周期这个较短时期内的需求量,再根据盘存量来确定订货数量,可以保持经营的灵活性,降低采购风险。

  (四)ABC分类法简介

  在储存管理中,运用ABc分类法,把商品按其种类数量多少,价值高低及出入库频率加以分类。在一般情况下,将那些商品数量很少,而价值很大的商品分为一类,称为A类,实行重点管理;把那些品种数量很多,而价值很少的商品,分为一类,称为c类i实行一般管理。其余的商品介于两者之间,称为B类,根据情况;可实行重点管理,也可实行一般管理。

  ABc三类在数值比率上,大致有如下关系:A类:品种占20%左右,价值要占70%左右;B类;品种占20%左右,价值要占20%左右;c类:品种占70%左右,价值只占10%左右。

  对于A类商品,要从订货、进货、保管、销售和配送等方面,进行合理安排与控制,这样就可以收到较好曲经济效果。

  查和养护。要把商品保管好,“五距”很重要。五距是指顶炬、灯距、墙距、柱距和堆距。

  顶距是指货堆的顶部与仓库屋顶平面之间的距离。留顶距主要是为了通风,乎顶楼房,顶距应在50公分以上为宜。

  灯距是指在仓库里的照明灯与商品之间的腔离。留灯距主要是防止火灾,商品与灯的距离一般不应少于50公分。

  墙距是指货垛与墙的距离。留墙距主要是防止渗水,便于通风散潮。

  柱距是指货垛与屋柱之间的距离。留柱距是为防止商品受潮和保护住脚,一股留10-20公分。

  堆距是指货垛与货垛之间的距离。留堆距是为便于通风和检查商品,一般留10公分即可。

  2、仓库的帐务统计工作

  由于保管帐、货签和仓库档案是对商品实行控制和管理的有效措施,是库存商品的信息源。登帐、挂签i建帐是库存管理的重要内容。

  (1)保管帐。是详细反映商品入库、发出和结存的动态记录。

  (2)货签。是货位与库存商品的显示标志,便于检点作业和库存数量管理b

  (3)仓库档案。每类商品必须建立商品档案,以集中该类商品的技术资料和各种单据,必要时以供查考之用。档案要由专人管理。资料要齐全完整。

  3、商品养护

  养护,即保养和维护之意,即指储存过程中对商品所进行的保养和维护工作。在农副产品中,有时也称储藏保管。在储存期间,对商品进行养护,有利于维护好商品的质量,降低商品的损耗,有效地维护商品的使用价值,满足市场的需求。对仓储商品进行养护,就是根据各种商品不同的自然属性,分析其质量变化的不同形式,研究各种环境因素对商品质量变化的影响及其程度,掌握仓储商品质量变化的规律,以便创造和利用各种有利的条件,控制不利的因素的影响,以保证商品在储存期间的数量没有缺损和;质量完好。

  (1)影响商品质量变化的因素

  影响库存商品质量的因素很多,主要有两个方面:一是商品内在的因素,二是商品外在的因素。外在因素通过内在因素而起作用。

  商品质量变化纳外在因素有商品的组织结构、化学成分及理化性质等。所有这些都是在制造中决定了的,在储存过程中,要充分考虑这些性质和特点,创造适宜的储存条件,减少或避免其内部因素发生作用而造成商品质量的变化。商品质量变化的外在因素,可分为社会因素和自然条件因素两方面。

  社会因素包括:国家的方针政策,生产经济形势,技术政策和企业管理、人员素质以及规章制度等。这些因素影响商品的储存规模、储存水平及储存时间,对储存质量具有间接影响。自然因素包括:大气温、湿度的影响,臭氧和氧的作用、日光照射、有害气体的影响、微生物及虫鼠害的侵害、机构损伤、卫生条件的影响等。所有这些都是直接作用因素,都会造成商品变质和损坏。因此,必须采取有效措施,防止有害因素的影响,保证商品的储存安全。

  (2)防止商品质量变化的措施

  防止商品质量变化的措施;目前主要是对仓库的温湿度进行调节和控制。

  对于仓库温度的调节和控制:当仓库温度过高时,通常采取自然通风和机械通风方法降温;当冬季储存防冻商品时,在北方常采用暖气设备来提高温度,在南方一般采用自然通风的办法来提高温度。对于仓库湿度的调节控制:当需要降低相对湿度时,通常采用吸潮剂吸潮、生石灰吸潮、硅胶吸潮和吸潮机吸潮等方法;当需要加湿时,一般采用加湿器加湿等方法。

  除仓库温湿度的控制外,还可采取密封储藏、涂敷防护层、肪霉、防锈、防腐蚀、防虫害,搞好仓库清洁卫生等措施。

  (3)商品的救治

  在储存过程中,商品一旦发生了损坏和变化,应立即采用措施救治,如破损商品的修复、雷变商品的晾晒等。

  (三)商品出库作业组织

  商品的出库作业与入库作业要求基本上是一致的,即要求对出库商品的数量、品种、规格进行一次核对,经复核与发货凭证所列项目无误后,当场与收货单位办妥交接手续,以明责任。为保证商品及时、准确、迅速出库,商品出库必须坚持按一定的程序进行。出库存程序一般包括:

  1、核对领发凭证

  商品出库,必须首先核对和审查领发凭证,准确掌握出库商品的名称、编号、型号、实发数量、印签及审批手续。

  2、集中备货

  按照商品储存秩序,顺序取货,减少往复行走距离。

  3、复核

  对所有出库商品实行检查核对制度,保证实发货物准确无误。

  4、办理交货手续

  库管员与领货人办理交接手续,商品要当面验证,在移交单上签字认定。

  5、善后处理

  库管员在办完交接手续后要整理现场,清理单据,登记帐册,资料归档,并制定出库计划,妥善安排出库的人力和车辆。

  6、按控制方法分:手动控制的自动化;电子计算机控制的自动化仓库。

  7、按货架形式分:固定货架式自动化仓库;重力货架式自动化仓库。重力式货架是借助重力作用,使货物自动从一端进,另一端出。

  (四)自动化仓库的优点

  1、自动化仓库可以节省劳动力,节约占地。由于自动化仓库采用了电子计算机等先进的控制手段,采用高效率的巷道堆垛起重机,使仓库的生产效益得到了较大的提高,往往一个很大的仓库只需要几个工作人员,节省大量劳动力。同时,仓库的劳动也大大地减轻,劳动条件得到改善。自动化仓库的高层货架能合理地使用空间,使单位土地面积存放货物的数量得到提高。在相同的土地面积上,建设自动化仓库比建设普通仓库储存能力高达几倍,甚至十几倍。这样在相同储存量的情况下,自动化仓库节约了大量土地。

  2、自动化仓库出入库作业迅速、准确、缩短了作业时间。现代化的商品流通要求快速、准确。自动化仓库由于采用了先进的控制手段和作业机械,采用最快的速度,最短的距离送取货物,使商品出入库的时间大大的缩短。同时,仓库作业准确率高,仓库与供货单位、用户能够有机地协调,这有利于缩短商品流通时间。

  3、提高仓库的管理水平。由于电子计算机控制的自动化仓库结束丁普通繁杂的台帐手工管理办法,使仓库的帐目管理以及大量资料数据通过计算机贮存,随时需要,随时调出,既准确无误,又便于情报分析。从库存量上,自动化仓库可以将库存量控制在最经济的水平上,在完成相同的商品周转量的情况下,自动化仓库的库存量可以达到最小。

  4、自动化仓库有利于商品的保管。在自动化仓库中,存放的商品多、数量大,品种多样。由于采用货架--托盘系统,商品在托盘或货箱中,使搬运作业安全可靠,避免了商品包装破损、散包等现象。自动化仓库有很好的密封性能,为调节库内温度,搞好商品的保管养护提供了良好的条件。在自动化仓库中配备报警装置和排水系统,仓库可以预防和及时扑灭火灾。

  (五)自动化仓库的使用条件

  自动化仓库具有一般普通仓库不可比拟的优点。但是要建立和使用自动化仓库需要具备一定的条件。

  1、商品出入库要频繁和均衡。自动化仓库具有作业迅速、准确的特点,一般出入库频繁的商品使用自动化仓库较合适,否则自动化的上述特点便不能得到充分的体现。自动化仓库要求均衡的作业,出入库频率不可忽高忽低。否则仓库作业停顿的时间过长或时松时紧都不利于自动化仓库发挥应有的效用。应当看到,影响仓库作业频率和均衡程度的因素不在仓库本身,主要是存货、供贷和用货部门的支配。因此,建立和使用自动化仓库时应有充分的准备。

  2、要满足仓库建设的一些特殊要求。自动化仓库的建设比普通仓库的设计和建造要求特殊一些,因为使用高层货架,仓库的地坪承载能力要比普通仓库大好几倍。要建造具有相当承压的地坪,就必须考虑建库地址的地质状况。自动化仓库进行自动作业,巷道堆垛起重机自动从货架中送取货箱和托盘,对货架的规格尺寸有严格的要求,以保证作业的吻合。巷道堆垛起重机前进与后退,上升与下降,水平和垂直偏差要求非常严格。从被存放的货物本身看,则要求外部规格形状不能变化很大。所有这些待殊要求,在设计时就必须充分考虑到,否则就不能保证仓库作业的正常进行。

  3、一次性投资大。建造一座自动化仓库一次性投资大,自动化仓库的建设不仅要消耗大量的钢材和其它材料,而且设备费用也高。因此,要建造自动化仓库必须慎重考虑资金情况,以及材料、设备的供应情况。

  4、自动化仓库需要一支专业技术队伍。自动化仓库是一项仓储技术,从建库到使用都需要一文专业队伍。自动化仓库的设计、材料、资金的预算,以及对投产后经济活动的分析预测等,大量基础工作必须在建库前完成。从计算机的安装,仓库作业程序的编制、调试和运转以及出现故障后的排除,都要求懂计算机的专门人员。其它,如机械设备的管理维修等也需要懂技术的人才。

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