(一)库存分析方法
1.库存的分类：
经常性库存：为了满足客户日常需求而建立的库存；
安全库存：为了防止不确定因素影响订货需求而准备的缓冲库存。
季节性库存；为满足特定季节的特定需求而建立的库存。
2.库存控制的原理：
仓库存储费用包括订货费、保管费、缺货损失费(库存成本一般由订货成本、采购管理成本、储备成本、缺货成本构成)。为了保持一定的库存，要付出订货费；为补充库存，要付出订货费；存储不足缺货时，要付出缺货损失费。三项费用相互矛盾，必须寻求一个合适的订货批量及订货间隔时间，以使存储系统总费用最低。
3.存货分类方法：
(1)ABC分类法：
A类物品是“关键的少数”，是需重点管理的关键物资，应在不发生缺货条件下尽可能减少库存，实行小批量订货，每天或每周盘点一次，由高层主管审核采购；
C类则是“次要的多数”，是价值低廉、种类众多的物资，可制定安全库存水平，进行一般管理，订货批量大，每月盘点一次，基层主管核准；
B类则在两者之间，中量采购，每两到三周盘点一次，中层主管审核采购。
(2)CVA管理法(关键因素分析法)
4.存储策略：确定存储系统何时进行订货及每次订货多少的决定。
(1)定量订货方式：当库存量下降到预定的最低库存量时，按规定数量进行订货补充的一种库存管理方式。(确定订货点、确定订货批量、经济订货批量EOQ)
净需求量= 总需求量- 预期可用库存+ 安全库存
(2)定期订货方式：按预先确定的订货间隔期间进行补充订货的一种库存管理方式。(确定订货周期、确定最高库存量、确定订货量、实施)
订货量= 最高库存量- 现有库存量- 订货未到量+ 顾客延迟购买量
(二)合理库存量的确定和管理
最高库存量：货品库存数量的最高界限。
最低库存量：货品库存数量的最低界限。
订货量：根据需求，决定补充订购的数量。
经济订货量：库存总成本最小的订货量，也称经济批量。
A——每年的需求量
EOQ = C2——每次采购进货成本
C1——年保管储存成本
订货周期：由订单传递时间、订单处理时间、订货装运时间、订货准备时间组成。
