1.1近5年进出口概况
据海关统计，金属加工机床(包括金属切削机床)近5年来进口持续高速增长。出口起伏很大，有时下降，有时略有增长。进出口逆差逐年增加，1999年为12.79亿美元，2000年为15.92亿美元，2001年为21.6亿美元，2002年为28.37亿美元。2003年1—10月进口金额33.4亿美元，已超过2002年全年进口31.5亿美元，逆差30.4l亿美元，预计全年进口额和逆差又将是一个新的峰值。
1.2近2年进出口具体情况
(1)进口情况
2002年金属加工机床进口12.4万台(包括砂轮机、台钻、抛光机，下同)，金额31.5亿美元，比上年(下同)金额增长31.1%。其中数控机床、加工中心进口1.5万台，金额15.1亿美元，占合计金额的47.9%。主要有以下特点：
①进口金额居第l位的是特种加工机床，为6199台，金额4.25亿美元，金额增长45.4%。其中数控电加工机床进口1772台，金额9397万美元，金额增长27%；激光加工机床进口1029台，金额9975万美元，金额增长38.6%；
②锻压机床进口金额居第2位，为1.2万台，金额3.9亿美元，金额增长46%。其中数控锻压机床进口312台，金额2.1亿美元，金额增长45.5%；
③进口金额居第3位的是加工中心，进口3359台，金额3.6亿美元，金额增长23.8%。其中立式加工中心进口2306台，金额1.7亿美元，金额增长36%；卧式加工中心进口378台，金额1.08亿美元，金额增长10.5%；龙门式加工中心进口78台，金额0.3亿美元，金额增长45.1%；
④磨床进口金额居第4位，为1.1万台，金额2.9亿美元，金额增长2.3%。其中数控磨床进口1401台，金额1.45亿美元，金额增长24.1%。进口数控磨床中，数控平面磨床458台，金额2349万美元；数控外圆磨床225台，金额3989万美元；数控内圆磨床l18台，金额l066万美元；数控刃磨床235台，金额2523万美元；其他数控磨床365台，金额4574万美元。
⑤车床进口1.3万台，金额2.8亿美元，金额增长31.8%。其中数控车床5446台，金额2.27亿美元，金额占车床进口额的81%，金额增长31.8%。数控车床中，卧式为2245台，金额1.06亿美元；立式等为3201台，金额1.2亿美元；
⑥铣床进口7736台，金额1.95亿美元，金额增长30.7%。其中数控铣床2405台，金额1.5亿美元，金额增长31.8%；
⑦机械压力机进口4929台，金额9963万美元，金额增长历.7%；
⑧液压压力机进口2651台，金额8899万美元，金额增长50.9%；
⑨磨齿机等齿轮加工机床进口573台，金额4228万美元，金额增长35.9%；
⑩折弯机、剪切机、冲孔机三种机床进口9190台，金额2.15亿美元。
2003年1—10月金属加工机床进口10.4万台，金额33.4亿美元，金额增长35%。其中数控机床1.8万台，金额13.59亿美元，金额增长46%；加工中心4105台，金额5.1亿美元，金额增长80%；组合机床726台，金额6899万美元，金额下降4%。
(2)出口情况
2002年金属加工机床出口3.13亿美元，增长8.1%，其中数控机床、加工中心出口l732台，金额3056万美元，占合计金额10%，平均每台1.76万美元。出口金额大的有：
①钻床出口7481万美元，金额增长16.7%，主要是台式钻床；
②车床出口4.9万台，金额5948万美元，金额增长7.4%。其中数控车床418台，金额443万美元，平均每台1.06万美元，技术含量较低；
③特种加工机床出口1989台，金额2354万美元，金额增长8.3%。其中数控电加工机床858台，金额1530万美元，金额增长17%；
④铣床出口1.1万台，金额1197万美元，金额增长9%；
⑤磨床出口l797台，金额898万美元，金额增长19%。
此外，加工中心出口172台，金额377万美元；齿轮加工机床出口404台，金额276万美元；折弯机出口金额837万美元；剪切机出口金额469万美元；冲孔机出口金额116万美元；锻压机床出口金额558万美元。
2003年1—10月金届加工机床出口511万台，金额2.99亿美元，金额增长18%。其中数控机床出口188l台，金额3216万美元，金额增长41%；加工中心94台，金额315万美元，金额增长97%；组合机床2001台，金额179万美元，金额下降19%。
2正视差距，加快发展
从机床行业近5年的情况看，进口强劲，出口乏力，进出口逆差不断扩大。一方面说明我国机械制造业固定资产投资增速快，机床需求量大；另一方面也反映了国产机床在品种、质量、可靠性以及交货期、售前售后服务等方面存在着差距和不足。近几年来，我国机床行业在调整结构、研制开发新产品、营销服务等方面取得了明显的成效。但切忌估计过高，要正视差距，迎头赶上，满足用户需要。
机床行业的进出口状况，既反映了行业发展外向型经济，开展国际经济技术合作的情况；更重要的是在我国面向经济全球化的过程中，体现行业本身核心竞争力的水平。从近5年金属加工机床进出口情况看，面临的形势是十分严峻的。
2.1要继续加大结构调整力度
近几年机床行业的结构调整已取得初步成效。但产品结构、产业组织结构、资本结构的不合理状况，尚未根本改观。需要继续努力，加大改组、改制的力度，淘汰一批经营困难、资不抵债的企业。资源配置向优势企业倾斜，提高行业的生产集中度和核心竞争力。在市场竞争中，形成一批具有较高市场竞争力的企业。
2.2积极开拓国际市场，大力扩大出口
出口是拉动机床行业发展的重要因素，应引起有关企业的高度重视。近几年金属加工机床出口额仅占金属加工机床生产总值的10%左右，实在太低。2001年仅出口2.9亿美元，下降3%。从2002年起开始回升，出口3.13亿美元，增长8.1%。特别值得一提的是有些高水平的机床出口了，如济南二机床集团有限公司的重型多工位全自动压力机出口美国；上海机床厂有限公司的数控龙门双端面磨床出口日本等。2003年以来发展较快，1—10月出口增长18%，其中数控机床出口增长41%；加工中心出口增长97%。要继续将这个势头保持下去。
从2003年9月1日起，机械企业注册资本不低于50万元人民币的，都可以申请进出口经营资格。要组织力量大力扩大自营出口。出口的产品要针对不同需求，多元化地开拓国际市场。
2002年出口在400万美元以上的产品有：数控电加工机床、非数控卧式车床、台式钻床、非数控升降台铣床、砂轮机、锯床、非数控锻压机床、非数控折弯机、非数控剪切机、液压压力机、机械压力机、金属螺纹滚轧机、金属丝加工机等。要巩固和扩大这些优势产品的出口，做好售后服务和备件供应工作。同时要大力推销技术含量较高的产品出口，如数控机床、A口工中心、高精度机床、组合机床、自动化程度高的压力机、磨齿机、折弯机、剪切机、冲孔机等。
要在出口量较多的地区建立维修服务网点。
有条件的企业，要走出去办厂设点和投资(或收购)、合作。将半成品、零配件出口，就地加工装配销售。大连机床集团、秦川机械集团已收购了几家国外知名的机床厂，迈出了中国机床行业收购国外高水平企业的路子，将有利于开拓国外市场，并通过嫁接融合，提升自己的产品技术水平。
