11月24日，贵州六盘水市盘县境内响水煤矿发生煤与瓦斯突出事故，造成23人死亡，5人受伤。
在响水煤矿，这已经是其7年内的第二起重大事故。记者了解到，2005年12月24日，该矿播土采区19号煤层皮带运输机施工时发生火灾，导致井下12人死亡，为此被国家安全生产监督管理局勒令停产整顿。
重庆大学资源与环境工程学院采矿工程学人士认为，煤与瓦斯突出事故的原因很多，目前业内有一系列安全预防机制，严格按照安全规程操作，一般不会出问题。“该矿频发安全事故，肯定是管理上有大漏洞”。
记者调查了解到，目前，盘江集团正在对贵州省煤炭资源进行资产整合，而在整合过程中，安全管理上的硬伤则再次凸显出来，其面临的工程技术人才缺乏也成为集团做大做强煤炭产业的短板。
目前，4名相关责任人已被问责，盘江集团分管安全的副总经理已引咎辞职。但无法挽回的23条生命，背后折射出的响水煤矿管理硬伤，值得各方深刻反思。
安全事故历来是煤矿企业最害怕遇上的问题，一旦遇上，则可能付出沉重的代价。这一次，悲剧发生在贵州盘江集团旗下响水煤矿。
分析人士表示，响水煤矿事故可能对盘江集团旗下上市公司盘江股份正在进行的资源整合造成影响。盘江股份昨日（11月26日）股价大挫，下跌达7%。
7年两曝重大安全事故
响水煤矿建于2003年，由贵州盘江煤电有限责任公司牵头，同兖矿贵州能化有限公司、贵州粤黔电力有限责任公司、贵州省煤田地质局联合投资设立，设计年产能400万吨，为当地数一数二的大矿，还曾被当作优质资产打算注入盘江股份（600395，SH）。
11月26日13时52分，贵州盘南煤炭开发有限责任公司响水煤矿煤与瓦斯突出事故搜救发现最后一名遇难者遗体。23人死亡，5人受伤，这是该事故最终确定的伤亡数字。
11月24日11点5分，响水煤矿通风区调度工作人员发现，其矿井瓦斯监测监控系统显示，总回风巷瓦斯浓度达4%。该名工作人员立即向矿区总调度汇报了该情况，矿区则立即按应急救援预案成立指挥部，启动相应救援措施，切断井下所有动力电源，撤出井下人员，派救援队入井侦查。
据盘江集团负责新闻发布的熊姓人士介绍，该事故发生在位于响水煤矿河西采区1135运输巷里的19#煤皮带上山处。“当时，采区内布置的19#煤皮带上山已掘1381m，17#煤轨道上山已掘1208m，19#煤轨道上山已掘1448m，1135工作面有450立方米煤与岩石突出，瓦斯涌出量高达40000立方米左右”。
“目前，事故调查组还在调查原因，我还要赶着去开会，先挂了。”昨日（11月26日），盘江集团安全督察部部长曹邦兴接受 记者电话采访时称，自24日事故爆发后他便未休息过，其声音听起来也已疲惫不堪。
事实上，对于响水煤矿相关负责人而言，这并非他们第一次站在煤矿事故救援现场。
早在2005年12月24日，响水煤矿播土采区19号煤层皮带运输机上山在由上向下基建施工时发生火灾事故，导致井下12人死亡。该事故还在国家安监总局官方网站上进行过通报。
据国家安监总局对该矿2005年事故的通报显示：响水煤矿于2003年开始施工，设计生产能力1000万吨/年，分两期进行建设，一期工程设计能力400万吨/年，分为河西采区和播土采区，二期工程设计能力600万吨/年，属于煤与瓦斯突出矿井。
该通报中还指明，响水煤矿在巷道施工中安全责任制落实不到位，安全管理存在严重漏洞，并责令其停建整顿。
“响水煤矿本身是煤与瓦斯突出矿井，在防治上应更加注意，如果不是管理上的疏忽，不可能出现这么大的事故。”贵州盘县一不愿具名的煤矿业主表示。
安全管理不善或是主因
重庆大学资源与环境工程学院采矿工程学人士告诉记者，煤与瓦斯突出是指在压力作用下，破碎的煤与瓦斯由煤体内突然向采掘空间大量喷出，是另一种类型的瓦斯特殊涌出的现象，具有极大的破坏性。
“导致煤与瓦斯突出的原因很多，目前还是一个世界难题，不过地引力、煤岩本身物理学性质、瓦斯压力三大因素已得到公认。”该人士说，目前国内已经就此形成了一套预防应急机制，只要严格按照安全规程操作，一般都不会出问题。
上述人士表示，目前国内煤矿矿井的不同区域均对瓦斯浓度设置了不同数值的预警值，一旦瓦斯浓度超过数值，便会引发报警装置，以方便井下人员根据应急预案及时脱离井下。“总回风巷的瓦斯浓度预警值设在0.5%左右。”该人士说。
而据了解，11月24日，响水煤矿通风区调度工作人员发现，其矿井瓦斯监测监控系统显示，总回风巷瓦斯浓度已达4%。一旦矿井内瓦斯浓度超过5%，便随时可能发生瓦斯爆炸。
贵州省煤矿设计研究院人士则表示，在通风条件一般的矿井中，瓦斯浓度0.5%增长至4%的时间可能在几十秒以内，不过如果处理及时，便能避免事故发生，至少伤亡数字会大幅下降。“目前对煤与瓦斯突出的监测手段有很多，包括瓦斯浓度预警装置、微震法、声发射、传感器等。”该人士补充说。
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