经历连续几年高速的发展之后，由于受到全球经济增长趋缓、欧美日等发达地区消费需求不振等因素影响，我国液晶面板出口呈现疲软现象。今年1～6月，我国共出口液晶面板10.82亿个，货值877亿元，同比分别减少5.0％、5.7％。
我国是世界上重要的液晶面板生产国，近年来产量稳步增加，目前产能约占全球总量的25％。中国相关机构预测，2015年，大陆液晶面板的产能将超过台湾，位居世界第二。
据福州检验检疫局相关人士分析，上半年我国液晶面板出口量价双跌的主要原因有三大方面：
一是产业链长，上游配套缺失制约产业发展，液晶面板材料国产化率亟待提升。近年来，我国液晶面板产业不断发展壮大，但上游配套却一直成为产业发展的“短板”，国内企业尚未占领行业制高点，生产液晶面板所必需的液晶材料、光学元件、基本部件等核心领域尚处于起步阶段。由于缺乏上游核心技术，这些原材料、元器件乃至生产及检测设备等，很大程度上都依赖进口，使面板的制造成本居高不下，尤其是在外资占有率超过90％的液晶材料市场，国内企业始终处于劣势地位。另以偏光片为例，偏光片在面板物料成本中占有10％～15％的比重，但由于40％关键部件仍主要由国外生产，本土化自给率不足40％。受此影响，国内不少企业长期以来未能从根本上摆脱专利困扰，造成了行业技术附加值低、市场竞争力和价格竞争力弱的困境。
二是创新能力不足，专利缺乏，产品高值化与国际竞争力仍待提升。目前我国的液晶显示器件产业还处在创业期，创新能力较弱，与韩、日等面板制造强国相比，下一代显示技术和高端液晶背板技术的研发都相对滞后。当前全球平板显示产业的专利纠纷已开始向上游蔓延至包括关键材料、工艺技术和装备在内的全产业链，知识产权缺乏成为竞争对手狙击我国产业快速发展的武器。
三是投资过热苗头凸显。近几年来，国内对液晶面板项目的无序、重复投资加剧了未来行业产能过剩和恶性竞争的风险。目前，中国大陆非晶硅（ａ－Si）薄膜晶体管液晶面板的产能已达高位，面板价格一路走低，企业利润不断下滑。于是企业又纷纷瞄准高性能的低温多晶硅液晶和AMOLED产线，以期获得高额、可持续的利润回报。同时地方政府则有意与相关厂商合资，继续提供资金及配套鼓励政策。到2014年底，包括京东方北京8代线、重庆8.5代线在内，国内8代以上的高世代液晶面板生产线将达到6条，总产能相当于目前全球高世代线总产能的80％。市场担忧若需求没有出现大幅增长，全球面板业有可能再现产能过剩隐忧。
目前，液晶显示板产业的发展从“规模性增长”向“结构性增长”转变。专家建议，从以下三方面入手，扭转劣势，让我国液晶面板产业步入新一轮平稳发展轨道。
一是强化国家统筹布局，合理引导液晶面板产业集群。积极部署新兴显示技术研发及应用，结合各地发展的具体情况统筹安排，合理、清晰地规划产业布局，有序引导产业向少数有潜力、成规模的产业聚集区发展，避免低水平的重复建设，进一步抑制投资冲动。
二是培育骨干企业，优化配套体系，促进产业协调发展。以面板制造为基础，加速培育、扶持龙头企业发展，形成国内具有产业链垂直整合能力的产业巨头。引导具备优势的面板厂商与从事终端产品生产的相关企业间建立战略供应关系，形成互相促进的配套体系，精心构建并完善从上游材料、元器件到下游终端产品的纵向产业链，有效提升我国在全球平板显示领域的竞争力。
三是强化国际合作，促进技术创新和产业升级。一方面，进一步提高引进和利用外资的水平，吸引外部资金、技术、人才等向我国大陆地区转移，引导、支持外资来华投资建厂，发展高端产品供应链，建立产业链联盟。另一方面，加强引导和鼓励国内有条件的企业，以多种形式参与境外投资合作，在市场竞争中充分提升自身的核心竞争力。同时加快液晶面板配套产品的基础研究和产业化步伐，逐步打破供应链的国际垄断，提高本地供应化率，寻求产业转型升级的有效方式。
