面对2012年，我国多晶硅产业发展仍然任重而道远，一方面需要企业苦练内功以降低成本，另一方面则需要抱团取暖，共同对应对寒冬。同时，也需要主管部门充分发挥市场机制的调节作用，引导产业整合，在政策方面给企业的融资、技改等予以支持。
首先，产业仍将承受价格压力。据中国光伏产业联盟秘书处统计，2012～2013年全球光伏多晶硅产能将分别达到44万和54万吨，扣除4万吨半导体用硅量，可满足57GW和71GW的多晶硅电池需求，而据EPIA的预计，2012和2013年全球光伏市场装机量不超过30GW，因此未来一段时间仍将承受供大于需的压力。而我国多晶硅企业产能多数在这两年内释放，生产工序有待优化，生产成本仍较国外企业为高，且承受着还本付息等压力，因此在国外多晶硅产品冲击和部分国内中小企业割血过冬的情况下，多晶硅价格在未来一段时间仍将在低位运行。
其次，依赖进口的局面仍将持续。一是我国多晶硅生产成本与国外先进多晶硅企业相比仍处于劣势。二是我国多数多晶硅企业产能刚刚释放，技术储备不足，生产过程和产品质量稳定性有待进一步提高。三是我国多晶硅企业规模较小，目前已投产且产能在5000吨的企业仅有3家，而国外主要的几家多晶硅企业规模都在万吨以上。由于国内下游的大型光伏企业每年对多晶硅需量在7000吨以上，因此在供应商选择上，可能更多偏向于供应能力强的多晶硅企业。四是目前多晶硅主要以长期合约为主，主要的光伏企业早先已与国外多晶硅企业签订了长约。因此在此种因素作用下，未来几年，来自国外的多晶硅产品仍将对我国多晶硅产业造成较大的冲击。
再次，兼并整合仍将持续。从国外多晶硅行业的发展经验看，大企业在产业发展中将占据主导地位，只有通过大企业对技术和生产规模的持续投入，才能在国际市场中保持竞争优势。我国在2011年投产的多晶硅企业约为40多家，其中至少有80%以上的多晶硅企业产量在2000吨以下。多晶硅生产是一个系统工程，小企业通过技改降低生产成本空间着实有限。因此在供需失衡和价格持续在低位运行情况下，产业发展整合不可避免。
最后，“双高”认识仍将阻碍产业持续发展。近些年来，随着多晶硅企业规模的壮大和技术的进步，生产能耗不断降低，万元GDP产值已达到全国平均水平，绝大多数企业已实现闭环生产，四氯化硅等副产物也得到有效利用，但“双高”的帽子并没有从多晶硅头上摘掉，其下游的产品也被冠以“光伏产品大量出口相当于大量输出紧缺能源”的说法，使得光伏项目的审批、技改、产品出口等受到制约。预计“双高”认识仍将制约着产业的发展。
