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浙江轴承工业从无到有，发展较快。如今，在轴承生产总量及销售收入方面，已占全国较大份额，尤其是出口创汇更占据了全国的半壁江山。
浙江轴承出口始于1978年，此后众多的浙江企业逐渐把目光投向国际市场，认为只有着眼于国际市场，用国际标准来衡量产品，才能使企业立于不败之地。因而很多企业积极开展ISO9000和QS9000质量认证，与国际标准接轨；有的企业积极开发新产品，不断提高产品档次，增加出口品种，改变出口低档廉价产品的"低效益"状况；有的企业在国外办公司、设办事处，在国外注册商标，努力打出浙江轴承的品牌。总之，浙江轴承企业积极围绕产品出口做文章，将国际市场变为轴承销售的主战场，不仅促进了浙江轴承产品整体水平的提高，也促进了当地轴承行业的迅猛发展。1995年浙江轴承出口创汇突破1亿美元，自此浙江轴承出口每年都上一个新的台阶，到2004年，据浙江省轴承工业协会对177家轴承企业统计，共出口轴承114278万套，创汇44976万美元，成为我国名副其实的轴承生产大省、出口创汇大省。
正因为浙江是轴承出口大省，自从我国加入WTO后，有关轴承进出口以及投资等贸易活动中触及的一些问题越来越显现出来，特别是近年来欧美的轴承反倾销屡屡涉及浙江企业。
针对此，专家提出浙江轴承企业要在两方面下功夫，即一方面进一步规范企业的贸易行为，坚决反对企业间的竞相压价；一方面以科学、理性的态度处理反倾销问题，积极应诉，维护自身权益，近年一些浙江企业已在这方面尝到了甜头。
此外，专家认为浙江虽已是轴承大省，但相当多的浙江企业都生产小型轴承，产品同质化严重，导致市场竞争激烈，一些出口企业更是竞相压价，极易引起倾销指控。上世纪90年代初期，浙江一家产值上亿元的轴承企业，只生产一种型号的轴承，专为溜冰鞋配套，出口形势喜人。见有利可图，浙江不少企业也跟着生产这种轴承。不料好景不长，市场突变，殃及一批企业，特别是上述那家企业损失惨重，最后走到了被其他厂兼并的地步。前车之鉴，一个轴承企业只生产一种产品风险较大。企业如有较强的技术力量，应做好充足的技术储备，不断开发新品，一旦市场有变，能迅速根据市场变化调整产品结构，做到"东方不亮西方亮"。
专家还指出，我们的企业不要一种产品从原材料到中间产品，再到最终产品都大包大揽。我们必须充分利用其他国家和地区所实施的贸易自由化、投资自由化的优势和经济全球化带来的便利，在全球范围内采购。此外，事实证明，技术层次越高或有自主知识产权的产品，越少被反倾销。企业要特别关注自身产业发展的前沿，将相关专利技术、知识产权成果为己掌握，提升自身产品的档次，扩大高附加值产品的出口份额。
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